• A hibamentes gyártás jelentőségének megértése. A hibamentes gyártás jelentősége a Toyota gyártási rendszerében. A hibamentes gyártás, mint a „JIT” feltétele. A „Poka Yoke” fogalma és története. A Poka Yoke értelmezése, szükségességének bizonyítása, ill. alkalmazási területeinek tisztázása.
• A Poka Yoke alkalmazásának időbeli megkülönböztetése. Poka Yoke múltbeli hibák megszűntetésére. Poka Yoke jelen idejű hibák megakadályozására. Poka Yoke jövőbeli hibák megelőzésére. A hibák okai és következményei. Hibatípusok, a hibafelismerés alapesetei
• A Poka Yoke módszertanának megismerése. Alkalmazási feltételek. Poka Yoke intézkedés-mátrix. Ellenőrzési módszerek: hibaforrás ellenőrzés, ellenőrzés és közvetlen visszacsatolás, ellenőrzés és közvetett visszacsatolás. Kiváltó funkciók: letapogatásos módszer, „állandó érték” módszer, lépéskövetéses módszer. Szabályozó funkciók: beavatkozásos módszer, figyelmeztetéses módszer. A jó megoldások ismérvei, alkalmazási területek
• E lehetséges módszer megismerése a Poka Yoke szemlélet és gyakorlat szisztematikus bevezetésére
• Tervezés és programindítás. A rendelkezésre álló adatok elemzése. A problémák „Poka Yoke képességének” elemzése. A probléma természetének megismerése. Megoldási javaslatok kidolgozása. A megvalósítandó javaslat kiválasztása. Végrehajtás. Sikerfeltételek
• Az FMEA-ból történő Poka Yoke alkalmazás és más egyszerűsített Poka Yoke szemléletetek megismerése. Az FMEA-ból levezetett Poka Yoke. A probléma megoldásból levezetett Poka Yoke alkalmazás
• A nulla hiba stratégia egyéb eszközeinek megismerése. Poka Yoke megoldások ismertetése a Poka Yoke szemlélet kialakításának elősegítése céljából. One Piece Flow, Andon, Vizuális Menedzsment, Kaizen, TPM, 5S. Példák bemutatása, csoportos értelmezése „Poka Yoke intézkedés-mátrix” alapján